美国钢铁蒙谷工程FFF系统

美国最古老的热轧厂之一的最高厚度公差

US Steel-Mon Valley Works | usa | 1995-1996

99%

厚度公差在ASTM A568标准的1/4以内

没有变化

拆卸精轧机设备

没有变化

到活套精轧机设备

所面临的挑战

  • 美国钢铁公司希望从1938年建成的第一代热轧带钢厂(HSM)提高钢铁生产的质量和可靠性。
  • 高数量的超厚公差钢从高速热加工是导致产量损失在下游整理工艺。
  • 目前正在考虑采用自动系统来控制精轧机,包括轧机设置、自动厚度控制(AGC)和跳动工作台喷涂控制。
  • 由于精轧机采用了较老的电动马达驱动的压下系统和较老的活套系统,AGC升级解决方案要根据性能、安装进度和资本支出进行评估。


解决方案

  • 舱口力前馈(FFF)系统为宾夕法尼亚州欧文市的高速搅拌系统提供了最好的价值,其性能可与同类中最好的AGC系统相媲美。
  • 由于资本支出低,FFF提供了一种无需维护的AGC系统,持续适应轧机条件。
  • HSM能够通过一个简单的操作台开关从旧的AGC转换到新的FFF。
  • FFF系统与同一项目中正在升级的其他控制系统模型集成在一起。

亮点

  • Hatch提供了FFF-AGC系统,并将其集成到轧机控制系统体系结构和新的轧机设置模型中。
  • 为了确保FFF系统能够与新的设置模型、驱动器和轧机跟踪系统正常交互,需要进行大量的模拟。
  • HSM压力表性能超过项目的1/4 ASTM A568标准内97%的厚度公差目标。

在没有更换主要机械设备的情况下,“Irvin Plant 80”热轧带钢厂以具有成本效益的方式实现了显著的、可量化的性能改进。”通过使用具有自适应数学模型的相对廉价的计算机系统,提高了准确性、重复性和一致性。”

斯科特·m·多恩|美国蒙谷钢铁厂工程部门项目工程师

除了最初的安装、遮蔽、调试和验收测试,Hatch FFF系统一直是一个相对自给自足的“黑匣子”,只需要很少的系统维护。”

迈克Elphinstone|美国钢铁公司二级工程师

项目数量

98.7%以上薄轧制材料在ASTM A568标准厚度公差的1/4以内

0的维护由于自适应特性,需要计算机模型

0学习曲线启动通过装运前测试与其他系统

提供的服务和技术

钢铁

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